シングル/ダブルチャンバー真空包装機

本装置は、独立した制御を備えたデュアル/トリプル/クワッド温度ゾーンを備え、安定した出力とトラブルシューティングの簡素化を実現します。抵抗値の異なる各加熱ストリップは専用のトランスから電力を供給され、タイムリレーによって加熱時間が最適化されるため、確実なシールが保証され、欠陥を最小限に抑えることができます。

2 列の自動調心ベアリングにより、自動微調整が可能になり、真空チャンバーとベッドプレートが平行に保たれ、空気の漏れを防止します。

独自の研究開発により、複数の元素を導入し、錫を添加することで材料の厚みを増やすことで合金組成を最適化しました。これにより、より柔らかい質感が得られ、柔軟性、放熱性、耐破壊性が向上しました。

競合他社は炭素鋼を使用していますが、当社では304ステンレス鋼を使用しています。この装置は、アングルアイアンブラケットで固定された堅牢なフレーム構造を採用し、安定性を高めています。

当社の装置は、厚さ4mmのステンレス鋼と6本の補強リブを一体化することで、変形に強く、高い安定性を実現しています。一方、競合他社の装置は薄い材料を使用していることが多く、吸引中にベッドプレートがわずかに変形し、空気漏れを検知しにくくなっています。

4本のコネクティングロッドは、機械による位置決めとパンチング加工により同時に加工されるため、高精度とベアリング保護を実現しています。一方、他の工場では、手作業による点打ち、穴あけ、メートル定規による切断に頼っており、大きな誤差と低い精度を招いています。コネクティングロッドとベッドプレートを接続するガイドポストは、精密機械加工された四角い構造を採用しており、円形設計による制御不能な回転を防止しています。

直径8mmのスチールスプリングを使用することで、ガスカバーは軽量化され、取り付け時間を短縮し、耐久性も向上しています。一方、競合他社の多くは直径6mmのスプリングを使用しています。

シーリングストリップは、独立気泡フォーム構造を採用しており、防水性と耐損傷性に優れ、長寿命を実現するように設計されています。