高速熱成形真空包装機
説明1
説明2
動作原理
フィルム加工:底フィルム(延伸フィルム)は誘導張力調整システムにより自動的に張力を調整し、延伸と成形を完了します。
成形とヒートシール:
空気圧レバー昇降機構は、成形フィルムとヒートシールフィルムを独立して制御し、複数の埋め込み加熱プレートが温度を均一に伝達します。
真空ヒートシールスタジオは、ずれを防ぐために強い圧力下で安定したシール位置を維持します。
切断とリサイクル: クロスカッティングナイフ群が包装フィルムを高速で切断し、廃棄フィルムは誘導システムを通じて自動的にリサイクルされ、異常時には警告されます。
循環操作: サーボモーターがスタジオの昇降を制御し、産業用制御システムが各モジュールを調整して 1 分間に 12 回の高速サイクルを実現します。
コアとなる利点
効率とスピード: 産業用制御システム + サーボモーター、12 サイクル/分、真空速度が 30% 増加。
精度と安定性: サーボドライブ精度は±0.1mm、偏差のない一定の熱シール圧力。
耐久性と安全性: ハード/アルマイト処理により故障率が50%減少。配電ボックスの電源オフ保護設計。
省エネと環境保護: 廃棄フィルムエッジ回収システムにより材料の無駄が削減され、騒音は 65dB 未満です。
操作性に優れている: 10 インチのカラー スクリーン + カンチレバー コントロール ボックスは、ワンキー パラメータ調整をサポートし、複数のカテゴリのパッケージングのニーズに適応します。
製品構成
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インテリジェント制御システム
産業用制御コンピュータ システム:従来の PLC より 100 倍高速な応答速度を誇り、10 インチのカラー デジタル スクリーンでリアルタイムの監視をサポートし、直感的な操作インターフェイスを備えています。
シーメンス コントロール モジュール: アルミニウム - マグネシウム合金の回転カンチレバー コントロール ボックスを装備し、320° 回転可能な柔軟な設置が可能で、さまざまな生産シナリオに柔軟に対応します。
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高精度駆動システム
Huichuan サーボ モーター: Huichuan サーボ モーターは従来のシリンダー ドライブに代わるもので、真空チャンバーの垂直方向の動きをミリメートル単位の精度で制御し、よりスムーズな操作を実現します。
誘導式自動ブレーキ張力調整システム(フィルム下降装置):誘導式自動ブレーキ張力調整システムにより、包装フィルムの左右の張力調整が可能になり、均一に張られるようになります。
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効率的な切断システム
クロスカットナイフセット + 加圧タンク:クロスカットナイフセットと加圧タンクを組み合わせることで、切断速度が20%向上します。アルマイト処理により、優れた耐腐食性と耐摩耗性を備えています。
廃棄フィルム回収センサー:廃棄フィルム回収センサーは、廃棄フィルムの状態をリアルタイムで監視し、フィルムが破損すると自動的にアラームを発し、ダウンタイムを最小限に抑えます。
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耐久性のある材料プロセス
ハードアルマイト処理:真空チャンバーはハードアルマイト処理が施されており、耐摩耗性、耐腐食性に優れ、高周波での使用に最適です。
独立した安全設計:安全システムにより、電源がオフのときにのみコントロール パネルにアクセスできるため、誤操作を防止できます。

下部膜デバイス:誘導式自動ブレーキ・張力調整システムを採用し、水平調整ハンドルを装備することで、包装フィルムの横方向の張力をリアルタイムで微調整できます。下膜工程では、通常、材料はストレッチフィルムであり、所定の形状に成形するために延伸する必要があります。

成形とヒートシール: フィルム成形とヒートシールの両方に用いられる昇降機構は、空気圧レバー式の独立セルフロック式昇降システムを採用しています。加熱プレートが組み込まれた複数の加熱管により、より均一な温度分布が確保されます。

制御システム: 当社の制御システムは、シーメンス コントローラー、10 インチ カラー デジタル ディスプレイ、および 320° 調整可能な取り付けが可能なアルミニウム - マグネシウム合金の回転カンチレバー制御ボックスを備えています。

真空ヒートシールシステム: 真空ヒートシールチャンバーは独立した安定化システム設計を特徴としており、高いシール圧力下でもずれることなく構造の安定性を維持します。
応用分野
食品業界: 肉製品、豆製品、パスタ、魚介類、果物、野菜、漬物などの真空包装および修正雰囲気包装(MAP)。
医療と産業: 医薬品、医療機器、精密機器などの防湿・抗酸化包装。
その他の用途: 電子部品、化学原料など気密性が求められる製品向けの高バリア包装。










